隨著(zhù)我國工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高和社會(huì )經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對環(huán)境的污染問(wèn)題日益突出，稀有金屬冶煉所產(chǎn)生的廢水也日益受到關(guān)注。若按常規方法處理，則難以實(shí)現對稀貴金屬冶煉廢水的生物降解，且使用方法不當，還會(huì )引起環(huán)境污染，制約社會(huì )發(fā)展。在此基礎上，本文擬開(kāi)展稀貴金屬冶煉廢水處理技術(shù)的研究。

1、硫化處理

在處理酸性廢水過(guò)程中，需要在隔油池的作用下將廢水中表面浮油進(jìn)行清理，之后將其灌入到均衡池中實(shí)現均衡處理，調節水質(zhì)，在水泵的作用下將其傳入到H2S吸收塔中進(jìn)行化學(xué)反應，通過(guò)吸收硫化工序發(fā)生硫化反應，釋放大量H2S氣體，并進(jìn)入到硫化反應槽中，在其中適當添加一些硫化鈉溶液，調節酸堿度，形成硫化反應，讓系統中Cu、As等雜質(zhì)變?yōu)镃uS、As2S3沉淀。在硫化反應槽出口中，設計pH值，調節Na2S容量，反應以后通過(guò)濃密機沉淀處理，由壓濾機進(jìn)行壓濾處理，形成硫化濾餅。在壓濾機和濃密機的配合下將壓濾機溶液傳入到硫化濾液槽中，之后泵送到處理工序中。在硫化反應槽設備中，將會(huì )釋放少量H2S氣體，經(jīng)過(guò)污水初步吸收以后進(jìn)入到H2S除害塔，利用除害塔實(shí)現H2S處理。

2、中和處理

中和工序采取鐵鹽結合戈爾膜過(guò)濾技術(shù)一同進(jìn)行硫化后液處理，將硫化后液傳遞到硫化濾液槽中，利用泵機將其導入到曝氣池。在曝氣池中適當添加石灰乳，讓pH值上升至8.5，根據As含量適當添加鐵鹽，經(jīng)過(guò)曝氣反應以后，將會(huì )讓污水中重金屬物質(zhì)發(fā)生反應，形成金屬氫氧化物等，反應之后的液體經(jīng)過(guò)泵機導入到戈爾膜過(guò)濾器，清液經(jīng)過(guò)薄膜濾袋進(jìn)入到過(guò)濾器中，從溢流口中流出，清液應該滿(mǎn)足國家污水排放標準，之后將其傳入到生產(chǎn)系統中進(jìn)行應用。固定顆粒將會(huì )附著(zhù)在濾膜表面，在達到一定厚度以后，過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)行清洗，濾渣將會(huì )脫離表面沉淀到過(guò)濾器底部。在過(guò)濾器底部濾渣堆積一定量以后，底部閥門(mén)將會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟，將濾渣傳入到污泥池中。

3、電化學(xué)廢水處理技術(shù)工作

電化學(xué)法在進(jìn)行稀貴金屬冶煉廢水處理過(guò)程中，通常采取電能取代化學(xué)試劑，可以在去除稅種重金屬物質(zhì)的同時(shí)，也能將其他懸浮物質(zhì)進(jìn)行清理。電化學(xué)硅整流器祖堯時(shí)在多個(gè)鐵極板的作用下通過(guò)直流電，在極板中形成電廠(chǎng)，將處理廢水經(jīng)過(guò)電極板空隙流出。在電場(chǎng)中，鐵極板中部分電離將會(huì )消耗在廢水中。電廠(chǎng)中污染物通過(guò)電流影響形成電荷，和電場(chǎng)中電離產(chǎn)物發(fā)生反應，形成穩定固體顆粒，在液體中沉淀。從電化學(xué)反應自身角度來(lái)說(shuō)，其作為一盒復雜反應過(guò)程，在電場(chǎng)作用下，電極板電離將會(huì )形成大量金屬陽(yáng)離子，并進(jìn)入到液體中，形成物理化學(xué)反應。在電場(chǎng)配合下，鐵極板被電離進(jìn)入到液體中，形成氫氧化物，發(fā)生“微絮凝劑”反應。并且，稅種懸浮顆粒被“微絮凝劑”吸收，穩定性將隨之降低。失去穩定性的污染物和微絮凝劑充分結合以后，形成肉眼可見(jiàn)的絮狀物。

4、濕法回收處理

在濕法回收處理過(guò)程中，廢水在調節池充分攪拌以后將會(huì )進(jìn)入到預處理槽中，并且通過(guò)適當添加堿液等方式調節pH值，將其傳入到納米鐵反應槽中，通過(guò)添加納米鐵試劑，產(chǎn)生還原反應，度廢水中重金屬物質(zhì)進(jìn)行處理。通過(guò)在其中添加PAM藥劑，產(chǎn)生催化反應，并出現分離、沉淀等狀況，沉淀以后進(jìn)入到濾池中，除去少量懸浮物，進(jìn)入到產(chǎn)水池中，經(jīng)過(guò)水泵加壓處理進(jìn)行蒸發(fā)處理。廢水經(jīng)過(guò)水泵加壓以后進(jìn)入到蒸發(fā)結品系統中，廢水通過(guò)板式預熱器加熱后進(jìn)入到降膜蒸發(fā)器中。為了簡(jiǎn)化操作流程，廢水在經(jīng)過(guò)板式換熱器預熱處理以后，進(jìn)入到一效、二效降膜器中。蒸發(fā)結品過(guò)程主要采取強制循環(huán)蒸發(fā)器操作，而強制循環(huán)蒸發(fā)器由三部分組成，如換熱器、強制循環(huán)泵、結品分離器等。在蒸發(fā)過(guò)程中，隨著(zhù)溫度的升高，在強制循環(huán)泵的配合下將溶液傳入到結品分離器，實(shí)現蒸發(fā)處理。

一效降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)以后進(jìn)入到二次蒸發(fā)中，并在二效蒸發(fā)器中完成，給二效蒸發(fā)活動(dòng)開(kāi)展提供熱能。在完成二效蒸發(fā)以后進(jìn)入到三效強制循環(huán)蒸發(fā)器，參僧三效蒸發(fā)反應。蒸發(fā)系統鮮蒸汽冷凝水主要應用在鍋爐工段，廢水二次蒸汽冷凝水在進(jìn)入到水池以后，由泵送到蒸發(fā)結品器中，給各個(gè)鈉鹽反應提供原料。納米鐵反應槽與絮凝沉淀槽都會(huì )產(chǎn)生大量的污泥，并將污泥傳入到污泥池中，經(jīng)過(guò)泵送處理以后實(shí)現壓濾脫水處理，脫水污泥重新進(jìn)入到冶煉系統中，實(shí)現有價(jià)金屬回收。

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